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四川紫銅管的“竹節”缺陷產生的原因和預防措

 
  四川紫銅管“竹節痕”是周期性軋管生產中常見的缺陷之一,形成竹節痕的原因有:1.送進量過大或加工率過大,導致均整段長度不足;孔型開口度過大或輥縫間隙大以及回轉機構調整不當等。2.孔型在定徑段上尺寸磨損嚴重,造成定徑段的孔徑不均勻或孔型壓下段向前移位;孔型精整段長度不夠所造成的精整不足;
 
  避免四川紫銅管產生竹節痕的措施如下:1.設計孔型時應合理分配孔型各段的長度及孔型開口。;2.對出現問題的孔型及時修磨或更換;3.適當減小送進量,合理地選擇加工率。
 
  四川紫銅管廢雜銅火法冶煉工藝之一段法:此法的工藝流程為:黃雜銅、廢雜銅--反射爐進行火法冶煉——產出陽極銅;優點;是流程短、建廠快、投資少,但該法僅能處理成分不太復雜的廢雜銅(廢雜銅含銅量要求在90%以上);雜銅除鉛是近年來隨著人們環保意識增強提出的一個新興課題,實際生產作業中,鉛是作為雜質中的一種與其他雜質一起脫除,除鉛作業寄存于普通精煉除雜工序。
 
  我國目前回收四川紫銅管雜銅工藝技術仍處于相對較落后的地位,高質量產品仍需借助電解精煉,完善現有工藝,尋找一種高效的熔劑,提高火法精煉質量,爭取一次精煉就能得到高質量的能滿足市場要求的產品,應該是我們今后努力的方向。

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