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H62厚壁黃銅管焊接注意事項

 
  1、H62厚壁黃銅管焊接過程中,始終保持火焰蓋住接點,以免空氣進入;
 
  2、H62厚壁黃銅管助焊劑會被焊干,水分在100℃會蒸發,助焊劑變成乳白色;所述的銅基合金/鐵基馬氏體合金復合粉體的制備方法,其特征在于惰性氣體為氬氣或氮氣。
 
  3、H62厚壁黃銅管助焊劑在316℃時會起泡;水平連鑄,使所述銅合金液通過流槽流入熔鑄爐,再打開熔鑄爐與保溫爐之間的通道,使銅合金液潛流入保溫爐內;然后澆注成鑄坯管;
 
  4、助焊劑在427℃時成為糊狀;按預先設定的銅基合金/鐵基馬氏體合金復合粉體的成分,稱量銅、鐵、硅各金屬放入真空感應爐內的熔煉裝置熔化,得合金液體;
 
  5、助焊劑在593℃時變成流體,接近銅焊溫度;兩液相的體積分數與溫度的關系圖。在圖2中,橫坐標為溫度(Temperature/K),縱坐標為液相體積分數(Volμme fraction)。線a所示為富鐵相(Fe-rich phase,L1)的體積分數,線b所示為富銅相(Cu-rich phase,L2)的體積分數。
 
  6、H62厚壁黃銅管含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化,在618℃時流動;
 
  7、注意被焊H62厚壁黃銅管二工件都要用焊槍加熱;將經過一次光亮退火后的鑄坯管在行星軋管機上軋制成管坯,再在收卷機上卷繞成盤管坯;
 
  f、拉伸,將所述盤管坯在三聯式拉拔機上進行拉伸;
 
  8、經火焰顏色可以觀察溫度是否合適,溫度達到銅焊溫度時,火焰出現綠蔭,達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜;
 
  9、H62厚壁黃銅管和鋼管互相焊接,首先要加熱銅管(因為銅管傳熱快,需要的熱量多);將熔化的合金液體傾倒于受液斗,在液體流入霧化室的瞬間,用惰性氣體吹之,即得銅基合金/鐵基馬氏體合金復合粉體。
 
  10、銅焊過程,焊槍不要始終停在一點,可作8字形移動;如權利要求3所述的銅基合金/鐵基馬氏體合金復合粉體的制備方法,其特征在于真空感應爐的工作頻率為150~250KHz。
 
  11、推薦使用大號焊槍,如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或“吹風”,最好在H62厚壁黃銅管內部錐形火焰上稍有羽輝。提高其抗氧化性能。但上述制備工藝比較復雜,并且工藝過程中原料損失嚴重,因而產業化受到很大限制,同時沒有經過急冷步驟,不可能得到鐵基馬氏體相。

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